瀝青拌合站除塵環(huán)保設備的原理、構造和使用應該注意的事項及輔助設備操作維護等方面的技術要求，以便使操作人員能正確了解使用該型除塵器，供調(diào)試與使用時使用。瀝青站除塵器啟動前做好對除塵器清理及檢查工作：啟動后，除塵器就會過濾含塵氣體從而達到除塵效果，在線狀態(tài)下進行清灰程序。通常，除塵器性能的佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。處理風量決定著瀝青站除塵器的規(guī)格大小，一般處理風量都用工況風量。設計時要注意除塵器使用場所及煙氣溫度，若瀝青站除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時，處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量；考慮今后工藝變化，風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險系數(shù)，否則今后一旦工藝調(diào)整增加風量，瀝青站除塵器的過濾速度會提升，從而使設備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將成為其他故障頻率急劇上升的原因，但若保險系數(shù)過大，將會增加除塵器的投資和運轉費用；過濾風速因瀝青站除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異，處理風量一經(jīng)確定，即可根據(jù)確定的過濾風速來決定所的過濾面積。對高溫氣體，將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。除情況外，瀝青站除塵器所處理的氣體，多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣。通常情況下瀝青站除塵器的設計按處理空氣來計算。只有在密度、黏度、質量熱容等參數(shù)關系到風機動力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設計時，才考慮氣體的成分。

瀝青拌合站除塵環(huán)保設備規(guī)劃時有從工藝、設備、電氣、制造、裝置及已有的出產(chǎn)實踐等因素綜合考慮。

1、依據(jù)粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）斷定煙氣在除塵設備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設備清灰方法。

2、依據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、壓力等）斷定設備的結構方式、資料選擇，以及輸排灰等主要辦法。

3、依據(jù)電氣操控和出產(chǎn)的要求，斷定內(nèi)部構件之間的間隔，并使其間隔始終堅持契合氣體活動規(guī)則的要求。

4、設備的結構、主要部件有考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的或許性，大型瀝青站除塵器要有解體方案，對主要部件有明確提出主要技能要求和施工裝置程序，施工裝置質量。

5、在滿意工藝出產(chǎn)運用的條件下，所需單位煙氣量的設備出資應盡量少，運轉費用不高，節(jié)約能源，應除塵器主體設備運轉，裝備正確，維護便利。

6、遵循規(guī)則的相關排放規(guī)范、室內(nèi)衛(wèi)生規(guī)范和實踐或許，來斷定所要求的除塵功率和排放濃度。

瀝青拌合站除塵環(huán)保設備的5個正確安裝步驟：

1、瀝青站除塵器箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應確定密閉不漏氣，要求焊接密封的，實密焊，用緊固件聯(lián)接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。瀝青站除塵器的密封不錯壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱瀝青站除塵器要求漏風率小于3%。

2、組裝氣路部分時，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現(xiàn)場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)清理干凈，無任意雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。

3、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在后面進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

4、袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。瀝青站除塵器上的門，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。

5、瀝青站除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。